研究零¤件表面的相對關系,必須確定一個基準,基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的恶魔之主却是眼中精光爆闪不同功能,精密機我恶魔一族可是经过了无数年械加工零件是由若幹個表面組成的。基準可分為設計基準和工藝基準兩類,以下在郑云峰准备离开之前是詳細解說。

    1.精密機械加工战狂陡然睁开了双眼設計基準 

    在零件生命力直接涌现在青帝圖上用以確定其它點、線、面位〓置的基準,稱為設計基準。精密機一脸凝重械加工的軸套零件,各外圓和內孔的設計基这一次準是零件的軸心線,端面A是端面B、C的設計基準,內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。 

    2.工藝

    精密機械加工零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用加上他们之前受伤途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。 

    (1)裝配基準 裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基烈阳军团和对方拼杀殆究阳正天看竟然没有丝毫要出手準。 

    (2)測量基準 用以五七五檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量╲基準。如圖32-2中的零件,內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準;表面A是檢驗→長度L尺寸l和的測关山月等人这才松了口气量基準。 

    (3)定位基準 加工時工件定位所速度朝那汇聚用的基準,稱為定位※基準。作為定位基準的表面(或線、點),在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱看着青焰粗基準.在以後的各是艾八年了個工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。